模溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。
模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧?鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導*昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
自動模溫機的用途:塑料有熱脹冷縮的物理性質,因此若模具溫度不穩(wěn)定或控溫不準確,會導*成型品夾水紋、縮水、歪曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象。自動模溫機,正是因解決此類難題而特別設計制造的。自動模溫是利用熱交換原理,機內的發(fā)熱器及冷卻器通過微電腦的設定和監(jiān)測,可準確地調節(jié)水或熱媒油的溫度,并快速循環(huán)于模具加熱升溫或降溫,使模具在成型的時間內得以保持穩(wěn)定的適當溫度,確保成型的高品質,提高生產效率及節(jié)省電費。
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